Purificador de semolina de alta capacidade

Purificador de semolina de alta capacidade

O purificador de sêmola de alta capacidade utiliza vibração mecânica alternativa e aspiração pneumática regulada para estratificar e purificar sêmola e farinhas com base no tamanho e peso específico das partículas, maximizando as taxas de extração de endosperma em linhas industriais de processamento de grãos. Projetado para engenheiros de moinhos de grãos, distribuidores de equipamentos industriais e gerentes de projetos de instalações de moagem que buscam eficiência de separação precisa.

Introdução de Produto

COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de purificador de sêmola de alta capacidade na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar purificador de semolina durável e de alta capacidade em estoque aqui de nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.

 

O purificador de sêmola de alta capacidade utiliza vibração mecânica alternativa e aspiração pneumática regulada para estratificar e purificar sêmola e farinhas com base no tamanho e peso específico das partículas, maximizando as taxas de extração de endosperma em linhas industriais de processamento de grãos. Projetado para engenheiros de moinhos de grãos, distribuidores de equipamentos industriais e gerentes de projetos de instalações de moagem que buscam eficiência de separação precisa.

 

Especificações Técnicas

 

Categoria de parâmetro

Detalhes da especificação

Capacidade de rendimento

3,5 – 6,0 t/h (dependente do material)

Dimensões da peneira

Largura: 500 – 600 mm; Comprimento: até 2200 mm

Motores de acionamento

Motores de vibração dupla: 2 × 0,55 kW a 2 × 0,75 kW

Volume de aspiração

3500 – 4500 m3/h a 1200 Pa de pressão estática

Fornecimento Elétrico

Trifásico, 380 V / 415 V, 50 Hz / 60 Hz

Material de Construção

Superfícies de contato do produto em aço inoxidável AISI 304

Mecânica de Vibração

Frequência: 950 – 1000 rpm; Curso: 4 – 6 mm

Ambiente Operacional

-10 graus a +40 graus de tolerância ambiente

Opções de malha de peneira

Malha tecida de nylon ou aço inoxidável com faixas de abertura de mícron personalizáveis ​​para requisitos específicos de separação

 

Principais recursos de desempenho

01/

Velocidade Uniforme do Ar:Canais de aspiração balanceados com válvulas de microajuste independentes mantêm um fluxo de ar consistente em toda a tela.

02/

Mecanismo Anti-Cegueira:Bandejas de esferas de borracha integradas abaixo de cada deck da peneira evitam o entupimento da malha por farelo fibroso durante a operação contínua.

03/

Manutenção rápida:As alavancas de fixação Cam-lock permitem a substituição ou inspeção da estrutura da peneira em menos de cinco minutos.

04/

Gabinete Sanitário:A vedação por pressão negativa evita o vazamento de poeira e permite o monitoramento visual através de janelas de policarbonato iluminadas por LED.

 

Aplicativos alvo

 

Moinhos de sêmola dura:Purificação de fluxos grossos e finos para obter baixo teor de cinzas e alta pureza de proteínas para produção de massas.


Moinhos de farinha padrão:Atualizar a farinha purificada antes da redução suave do rolo para melhorar a eficiência geral da extração e a brancura da farinha.


Processamento de grãos especiais:Classificação e limpeza de grãos rachados onde a densidade e a separação aerodinâmica são críticas.

 

Fluxo de Trabalho Operacional

Distribuição de Materiais:

Um rolo de alimentação estriado de velocidade variável espalha o material bruto uniformemente por toda a largura da plataforma superior da peneira.

Estratificação de Densidade:

A vibração excêntrica impulsiona estruturas em camadas em uma trajetória linear, assentando o endosperma pesado enquanto levanta partículas de farelo mais leves.

Separação Pneumática:

O ar aspirado para cima através do leito poroso da peneira eleva impurezas leves para as câmaras de expansão, deixando cair sêmola pura para coleta.

Descarga de fração:

Os desviadores de partição encaminham as frações separadas para bicos de saída distintos para armazenamento intermediário ou moagem de redução.

 

Diretrizes de Integração de Sistemas

 

Posicionamento do Processo:Instalado a jusante das peneiras planas e peneiras escalpadoras, manipulando produtos intermediários classificados antes da redução suave do rolo.


Conexão Pneumática:Ligação a redes de aspiração central ou ciclone-filtro através de condutas flangeadas mantendo uma velocidade mínima de transporte de 18 m/s.


Montagem Estrutural:Projetado para estruturas de suporte de aço rígido ou suportes de amortecimento de fábrica alinhados com ângulos de alimentação por gravidade de 45 a 60 graus.

 

Requisitos de instalação e manutenção

Carga da Fundação:

Requer piso nivelado de concreto ou mezanino de aço que suporte carga estática de 1.200 kg e cargas operacionais dinâmicas.

Protocolo de Alinhamento:

Nivelamento através de blocos de referência de precisão; verificando a sincronização da rotação do motor e a tensão da manga flexível.

Cronograma de serviço:

Verificações semanais da tensão da tela e inspeções das esferas de borracha; aplicação mensal de graxa para altas temperaturas nos rolamentos do motor.

 

Padrões de embalagem e entrega

 

Proteção de caixa:Caixas de madeira fumigadas de nível de exportação com vedação a vácuo com barreira interna contra umidade e amortecedores de espuma.


Preservação de superfície:Superfícies de contato usinadas com precisão e tratadas com óleos anticorrosivos e antiferrugem.


Manuseio logístico:Carregamento em contêineres por meio de contêineres de carga marítima de 20 pés ou 40 pés de altura com alças de elevação marcadas.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como o fluxo de ar de aspiração é ajustado para diferentes níveis de dureza do trigo?

R: Válvulas deslizantes manuais externas e parafusos de ajuste de passo fino modificam a velocidade do ar independentemente por seção.

P: Que tipo de estruturas de peneira e elementos de limpeza são utilizados?

R: Molduras de alumínio ou madeira laminada amarradas com náilon tecido ou malha de arame de aço inoxidável, apoiadas por bolas de limpeza de borracha de qualidade alimentar.

P: Qual é a vida útil típica da malha da peneira?

R: A malha sintética de alta tensão normalmente opera por 12 a 18 meses sob condições operacionais padrão antes de ser restringida.

P: A unidade consegue lidar com taxas de alimentação variáveis ​​sem perder eficiência de separação?

R: Sim, uma porta de alimentação automática governada por um amortecedor acionado por mola mantém uma espessura consistente da cortina de material durante flutuações a montante.

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