A estrutura deste equipamento faz referência a produtos similares e incorpora melhorias de design baseadas no moinho Raymond. Possui alta eficiência, baixo consumo de energia, pequena área ocupada e baixo investimento inicial. Os rolos de moagem, sob força centrífuga, pressionam firmemente contra o anel de moagem para moagem. Quando os rolos de moagem e o anel se desgastam até uma determinada espessura, o impacto na produção e na finura do produto acabado é mínimo. O ciclo de substituição dos rolos e do anel de moagem é relativamente longo.
Em relação à eficiência e ao consumo de energia, alguns novos modelos oferecem melhorias em relação aos tipos tradicionais. Por exemplo, o moinho de pó ultrafino, com a mesma finura e potência do produto acabado, oferece um certo aumento na produção em comparação com os moinhos de jato de ar e moinhos agitados. O moinho trapezoidal de{2}velocidade média emprega um ventilador-de economia de energia{4}}do tipo impulsor e um projeto de duto de ar-em forma de arco. O moinho de alta-pressão atinge maior produção sob as mesmas condições de potência. O moinho vertical integra funções de secagem, moagem, classificação e transporte.
Em termos de durabilidade e manutenção, o equipamento prolonga sua vida útil melhorando os materiais e a estrutura dos componentes de retificação. Alguns moinhos verticais são projetados com dispositivos hidráulicos, permitindo que os rolos de moagem sejam removidos para facilitar a manutenção. Alguns moinhos de alta-pressão empregam um sistema de pressurização-ligado a rolos e um sistema de lubrificação com óleo fino.
Quanto à qualidade do produto acabado, a finura do produto acabado é ajustável. Por exemplo, moinhos de alta-pressão oferecem uma ampla variedade de tamanhos de partículas acabadas. Moinhos verticais ultrafinos podem atingir finura de nível-mícron. Moinhos de pó ultrafinos podem processar pós de tamanhos de malha específicos. Os classificadores de ar utilizam um projeto de múltiplos-rotores com velocidade ajustável, permitindo a classificação em uma ampla faixa de tamanho de partículas.
Em termos de inteligência e automação, os modernos equipamentos-de produção de pó integram sistemas de controle. Por exemplo, emprega um método de pressurização de rolo controlado automaticamente. O equipamento possui alto grau de automação e pode ser controlado remotamente. As tendências de desenvolvimento da indústria incluem a obtenção de controle inteligente.
Em relação ao desempenho ambiental, o equipamento controla a poeira através de um design vedado e sistema de remoção de poeira. O uso de vias de circulação de ar e coletores de pó reduz o vazamento de pó. O equipamento é totalmente vedado e opera sob pressão negativa. Práticas verdes e amigas do ambiente são uma das tendências de desenvolvimento da indústria.